电缆绝缘挤出有裂口

挤出工艺的技术要求聚乙烯和聚氯乙稀绝缘电线电缆的塑料绝缘一般采用直接挤包或抽真空挤包两种挤包的绝缘层应紧密均匀的连续包在各种导电线芯上，其挤包厚度应保证工艺规定的塑料厚度绝缘层的工艺厚度应符合并满足各种电线电缆相应的国家标准或IEC标准中对绝缘层标称厚度的要求对有导体屏蔽要求的，其挤包的内；如图所示型号中的省略原则电线电缆产品中铜是主要使用的导体材料，故铜芯代号T省写，但裸电线及裸导体制品除外裸电线及裸导体制品类电力电缆类电磁线类产品不表明大类代号，电气装备用电线电缆类和通信电缆类也不列明，但列明小类或系列代号等第7项是各种特殊使用场合或附加特殊使用要求的。

主要工艺主要的工艺技术有拉制绞合绝缘挤出成缆铠装和护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别在导体外挤包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合，如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料橡套电线电缆；在长征系列产品精密的生产制造过程中，技术工人更是以工匠的“毫厘精神”追求极致为生产出经得起检验的“飞天”电缆，在挤出绞制编织等十多道工序环节，大家对每一个技术细节精雕细琢，对每一道工序精益求精46岁的钟恩山已经在这里工作28年了，平时负责电缆的绝缘挤出，“这是电缆生产的第一。

挤包绝缘电缆也称橡塑电缆 以高分子聚合物作为绝缘的电力电缆挤包绝缘电力电缆从导体上分一种是铜导体的，用一种是铝导体的绝缘材料上有分有三大类，一种是聚氯乙烯绝缘，一种是交联聚乙烯绝缘，还有一种是乙丙橡皮绝缘。

电缆绝缘挤出机温度

1、为了减少导线的占用面积，缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆，扇形，瓦形和紧压的圆形此种导体主要应用在电力电缆上4绝缘挤出 塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求1偏心度挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的。

2、1，在绝缘层外绕包一层隔离带，可以是无纺布或聚酯带2，在绝缘层外涂上一层滑石粉就是在挤出护套的时候，在前面加一个装置，里面是滑石粉，然后线从里面经过即可建议用方法1。

3、为了减少导线的占用面积缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆扇形瓦形和紧压的圆形此种导体主要应用在电力电缆上 4绝缘挤出 塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求 41偏心度挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数。

4、这个很简单啊，绝缘层就是在导体外边起到保护导体和电流的作用，同时也会保护使用人员的安全总之就是保证电的传输和安全。

电缆绝缘挤出机机头

1、电线电缆生产中的押出就是挤出的意思，是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法拓展押出挤出工艺一般根据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状，选定挤出机机头和口模，以及定型和牵引等相应的辅助装置。

2、线外面那层塑料是由挤出机包上去的挤出机头上有一口模是三通的T字型相对的孔一大一小，裸铜线以一定的速度从小孔进大孔出，挤出机从另一口挤入熔融的塑料就包敷在铜先表面从大孔挤出了以前的电线绝缘体并不是塑料的，是橡胶绝缘体的再之前是棉麻编织的，现在在特殊的场合，例如高温线还是石棉。

3、两者的区别，在于形成线缆的工艺是不同的交联电缆采用了聚乙烯的交联工艺，挤塑绝缘电缆采用了挤塑工艺交联是线型或支型高分子链间以共价键连接成网状或体型高分子的过程分为化学交联和物理交联化学交联一般通过缩聚反应和加聚反应来实现，如橡胶的硫化不饱和聚酯树脂的固化等物理交联利用光热。

4、2橡皮绝缘电力电缆 它的绝缘层是由橡胶和各种复配剂，经过充分混充分混合后，绝缘层在导电丝芯上挤出，加热硫化绝缘层柔软而有弹性，适合频繁移动，弯曲半径小常用作绝缘的橡胶材料为天然橡胶苯乙烯苯乙烯胶混合物乙丙橡胶丁基橡胶等乙丙橡胶料的长期允许工作温度为90度，短路热稳定性的允许。

5、在工艺规定的温度作用下，塑料从固体状态转变为熔融状态的可塑物体，再经由螺杆的推动或搅拌，将完全塑化好的塑料推入机头到达机头的料流，经模芯和模套间的环形间隙，从模套口挤出，挤包于导体或线芯周围，形成连续密实的绝缘层或护套层，然后经冷却和固化，制成电线电缆产品挤出过程的三个阶段 塑料挤出最主要的依据。

6、1导体表面是否有水份有的铜线放在车间，撒水或下雨容易溅在上边2材料是否有水份是否有受潮迹象3生产速度过快，螺杆转速跟不上4模具是否配大了压力不够5交联管压力不够，导致绝缘层中出现大量目力可见的气泡6冷却速度太快应力过大以至于撕裂绝缘产生气泡7本身避。